发布日期:2026-10-16 14:03:10 浏览数:22
功率需求正在超越传统系统架构的承载能力
功率需求持续增长
AI、汽车和工业市场正在推动“更小空间内实现更高功率”的需求
设计人员需要提升能效,同时兼顾散热、体积与成本
功率密度正成为新一代系统的关键制约因素
传统架构存在权衡取舍难题
电气、机械和热管理系统往往各自独立优化
单一维度的性能提升,往往会造成其他方面性能折损
分阶段的开发模式增加设计复杂度,还可能引发代价高昂的后期设计变更
安森美推出嵌入式电源平台
硅基嵌入式封装 异质裸片嵌入硅基底,通过晶圆级重布线层实现互连
设计阶段协同开发 从设计初期就统筹考量电气、机械与热学性能
封装赋能性能 让封装不再是被动外壳,而是系统性能的主动增益单元
具备卓越扩展性 不受特定技术限制的平台架构,支持不同应用场景,不同半导体材料,并可扩展至多个功率等级

EPP 将半导体工艺精度应用于系统集成
从封装装配到晶圆级工艺
EPP 将关键集成工序从机械组装结构迁移至可控的半导体制造环境
晶圆级金属化
通过精密图形化的再布线层(pg官方入口RDL)直接连接嵌入式功率裸片,取代传统的引线键合(Wire-bond)互连方式,从而降低寄生电感,提升开关控制性能
异构裸片集成
功率晶体管、栅极驱动器、控制器及其他半导体功能单元可按需灵活组合,实现嵌入式集成与互联
一体化架构
嵌入式裸片、金属化结构与高压隔离集成在统一的硅基平台
通过电气、散热与机械协同优化实现更高功率密度

散热性能
采用硅基架构与全接触面导热设计,显著提升散热性,支持更高功率的持续输出。
嵌入式隔离
集成式高压隔离设计,降低对低效导热绝缘材料的依赖,打造更紧凑、更高集成度的电源架构。
电气性能
晶圆级再布线层(RDL)配合更短、更可控的电气通路,降低寄生电感,实现更精准的器件控制与更高的开关频率。
快速开发
通过数字孪生仿真与多物理场协同优化,实现快速设计迭代,减少硬件试制次数,缩短开发周期,加速产品上市。
充分发挥每一代功率技术的潜力
充分发挥现有技术潜能
EPP 对电气、散热和机械性能进行协同优化,充分释放现有功率半导体技术的性能上限
实现更高功率密度的全新路径
通过系统级协同优化,无需单纯依赖器件迭代即可实现更高功率密度
不受特定技术限制的设计
统一的架构可同时兼容当前及未来各代硅(Si)、碳化硅(SiC)、氮化镓(GaN)以及新兴半导体技术
依托安森美核心技术优势
晶圆级集成将半导体制造精度引入电源系统设计,把更多技术增值带入晶圆工艺端
赋能新一代电源系统
一套架构,多行业覆盖,同一个创新平台
车辆电动化
更智能、更轻量化的整车架构
更低电感实现更快的开关频率
提升散热性能
牵引逆变器系统体积更小、重量更轻、效率更高
架构可扩展,适配多车型、多功率等级
AI 供电基础设施
在更小空间内承载更强算力
更高功率密度,释放宝贵板卡与机架空间
全接触面导热实现高效散热设计
优异的散热性能满足日益增长的能耗需求
实现紧凑型、高集成的供电架构
AI 与电动汽车之外的应用
创新平台
快充基础设施
储能系统
电网现代化升级
工业自动化
未来的半导体技术
相关新闻推荐阅读
搜索
联系我们